Innovatives explosionsgeschütztes Design mit intelligentem Display: Neuer hydraulischer Füllstandssensor erhöht die Sicherheit in der petrochemischen Produktion

Ermöglicht präzise Fernüberwachung und Frühwarnung und löst damit Herausforderungen bei der Flüssigkeitsstandmessung in Hochrisikoumgebungen.

I. Branchenhintergrund und Herausforderungen

In Branchen wie der Petrochemie und der Erdölförderung ist die hydraulische Füllstandsüberwachung ein entscheidender Aspekt der Produktionssicherheit. Herkömmliche Füllstandsmessgeräte stoßen in explosionsgefährdeten, hochtemperierten und korrosiven Umgebungen häufig an ihre Grenzen, unter anderem aufgrund unzureichender Explosionssicherheit, nicht intuitiver Messdaten und des hohen Wartungsaufwands. Zum Beispiel:

• Auf dem Jimsar-Schieferölmarkt in Xinjiang kam es einst zu verzögerten Warnungen und einem erhöhten Risiko von Geräteausfällen aufgrund unzureichender Explosionsschutzleistung der Füllstandsüberwachungsinstrumente;
• In Anwendungsbereichen wie der Lagerung von flüssigem Ammoniak, wo die Medien hochgiftig und explosiv sind, müssen Füllstandsmessgeräte extrem hohe Dichtheits- und Explosionsschutzstandards aufweisen.

II. Innovative Lösung: Integration von explosionsgeschütztem Gehäuse und intelligentem Display

Um diese Schwachstellen zu beheben, hat ein Unternehmen eine neue Generation explosionsgeschützter hydraulischer Füllstandssensoren mit integrierten Displays auf den Markt gebracht, die Hardware-Upgrades und intelligentes Design kombinieren, um drei wichtige Durchbrüche zu erzielen:

1. Eigensicheres explosionsgeschütztes Design
   • Das Gehäuse entspricht der explosionsgeschützten Norm Ex d IIB T4 (unter Bezugnahme auf die Norm für Füllstandsmessgeräte der Serie UQK-71) und verfügt über eine flammfeste Konstruktion, die die Ausbreitung von internen Lichtbögen und Funken unterdrückt;
   • Nutzt eine Glasversiegelungstechnologie (wie sie beispielsweise bei der Anwendung VEGAFLEX 81 in Flüssigammoniaktanks zum Einsatz kommt), um das Eindringen toxischer Medien zu verhindern und eine langfristige Stabilität zu gewährleisten.
2. Hochhelles Display und Echtzeit-Datenvisualisierung
   • Auf dem integrierten LCD-Bildschirm werden Flüssigkeitsstand, Temperatur und Druck direkt angezeigt, wodurch die komplexe Struktur herkömmlicher externer Anzeigegeräte ersetzt wird;
   • Unterstützt lokale Anzeige und Fernübertragung, wobei die Daten über 4-20mA-Signale oder drahtlose Module (wie im patentierten drahtlosen Kommunikationsdesign von PetroChina zu sehen) an zentrale Steuerungssysteme hochgeladen werden.
3. Intelligente Warnmeldungen und verbesserte Langlebigkeit
   • Ahmt den zweistufigen audiovisuellen Alarmmechanismus des DML-Füllstandsmessgeräts nach und verbessert die Warngeschwindigkeit um 90 %.
   • Der Sensor besteht aus Edelstahl 316L (ähnlich dem Transmitter AF3051) und bietet Korrosionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit. Er eignet sich für extreme Umgebungen im Temperaturbereich von -40 °C bis 85 °C.

III. Anwendungsbeispiel: Erfolgreiche Implementierung in einem Ölfeldszenario

In einem Projekt zur Überwachung von Hydrauliköltanks auf einem Ölfeld in Xinjiang erwies sich dieses Füllstandsmessgerät als äußerst vorteilhaft:

• Sicherheit und Effizienz: Die Notwendigkeit manueller Tankinspektionen entfiel, wodurch das Risiko von Schwefelwasserstoffleckagen verringert und der Arbeitsaufwand für manuelle Inspektionen um 80 % reduziert wurde;
• Präzisionsregelung: Messfehler des Flüssigkeitsstands ≤ ±0,5 %, Überwindung von Schaumstörungen durch geführte Wellenradarprinzipien;
• Kostenoptimierung: Die Wartungszyklen wurden auf über 3 Jahre verlängert, wodurch die Ersatzkosten im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 70 % gesenkt werden konnten.

IV. Branchenwert und Zukunftsaussichten

1. Intelligente Transformation vorantreiben: Die Integration von Füllstandsmessgeräten in DCS/SIS-Systeme hilft Öldepots und Chemieanlagen beim Aufbau digitaler Überwachungsnetzwerke;
2. Standardführerschaft: Die Einhaltung der nationalen Sicherheitsstandards SIL2 und GB3836 für explosionsgeschützte Anlagen setzt einen hohen Zuverlässigkeitsmaßstab für die Branche;
3. Szenarioerweiterung: Zukünftige Anpassungsfähigkeit an komplexe Arbeitsbedingungen wie Offshore-Bohrplattformen und Hochtemperatur-Reaktionskessel in Fettchemieanlagen (unter Bezugnahme auf die Anwendung von VEGAFLEX 86 in 250°C-Destillationskesseln).

Abschluss

Die Integration von explosionsgeschütztem Gehäuse und intelligentem Display markiert die Weiterentwicklung hydraulischer Füllstandsmesser von „funktionalen Werkzeugen“ zu „Sicherheitspartnern“. Im Zuge des Fortschritts von Industrie 4.0 werden solche innovativen Produkte weiterhin die Grundlage für einen sicheren, effizienten und CO₂-armen Betrieb risikoreicher Branchen bilden.

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